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注塑機(jī)螺桿不下料，注塑消費的時分，經(jīng)常會遇到螺桿轉(zhuǎn)動卻不下料得情況，也就不能完成正常消費，注塑機(jī)螺桿不下料常見緣由及處置辦法：

塑料中回料添加太多。（螺桿）

螺桿與料筒磨損和過膠圈的磨損都是可能招致注塑機(jī)螺桿機(jī)筒不下料，構(gòu)成塑料漏流不往料筒前端保送。

注塑機(jī)螺桿打滑應(yīng)該如何處置，注塑機(jī)螺桿不下料這都是注塑機(jī)的常見問題，擠出機(jī)螺桿型號，這些都是閱歷之談，是可以供參考運用。在理論的操作中，會遇到更多的注塑機(jī)螺桿的常見問題，好好記載、積聚，這樣才干對以后遇到的問題得心應(yīng)手！

塑化是實現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時，由于注射壓力很高，相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力（模腔內(nèi)的平均壓力一般在20~45MPa之間），因此必須有足夠大的合模力。由此可見，注射裝置和合模裝置是注塑機(jī)的關(guān)鍵部件。影響螺桿式注塑機(jī)注塑工藝的因素有哪些呢？

螺桿選用進(jìn)口高合金鋼全硬化處理，有用接受高扭力、高壓力沖擊，耐磨耗，外表電鍍，耐腐蝕，滑潤無孔隙以減少外表粘贊同降解，細(xì)部構(gòu)造精心處理，擠出機(jī)螺桿規(guī)格，藏膠有用避免，低剪切規(guī)劃，發(fā)熱小。通常取中小直徑，阻燃ABS等作用好。也可成型通常塑料及PMMA通常成品，擠出機(jī)螺桿，但混色作用較差。如塑料中加色粉，需訂做加強(qiáng)混色型螺桿。

配合業(yè)界超薄精細(xì)成型，擠出機(jī)螺桿價格，供給螺桿直徑大改小，長改短，進(jìn)步射出壓力到3000Kgf/cm以上，射座前移改造(改造后能夠正?；謴?fù)原狀)。

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